Kunststoffschweißen in Perfektion
Durch unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens von thermoplastischen Kunststoffen realiseren wir unter Verwendung modernster Technik
praktisch alles derzeit Mögliche! Dabei setzen wir auf folgende Verfahren:
Heiß-Gas-Schweißen
Das Heiß-Gas-Schweißverfahren, welches als kontaktloses Verfahren gilt, wurde speziell für das partikelfreie Schweißen von Hochleistungskunstoffen (PA, POM, PBT, PPO und anderen thermischen Materialien) entwickelt. Durch das Einsetzen von Schutzgas findet keine Oxidation im Schweißnahtbereich statt. Das Heiß-Gas-Schweißverfahren ist für viele hochwertige thermoplastische Kunststoffe das einzige Verfahren für eine hochfeste, partikelfreie und homogene Verschweißung.
Eine Lizenzvereinbarung mit der Firma KVT ermöglicht uns die Herstellung von Prototypen-/ Kleinserien-Schweißwerkzeugen.
Lizenzvereinbarung mit KVT Bielefeld
Anwendungsbeispiele:
- Saugrohre
- Zylinderkopfhauben
- Ausgleichsbehälter
- SCR-Tanks
- uvm.
Ultraschallschweißen
Das Ultraschallschweißen ist eines der am häufigsten eingesetzten Schweißverfahren. Beim Ultraschallschweißen werden die vom Generator erzeugten elektrischen Schwingungen im Konverter in mechanische Schwingungen gleicher Frequenz umgewandelt.
Neueste Maschinen mit Digitaltechnik und grafischer Darstellung des Schweißprozesses arbeiten mit einer Frequenz von
- 20 kHz bei einer Generatorleistung bis zu 5000 Watt
- 35 kHz bei einer Generatorleistung bei 1000 Watt
Heizelementschweißen
Beim Heizelementschweißen werden die Fügeflächen der zu schweißenden Kunststoffteile mit einem elektrischen Heizelement durch Kontakt, Strahlungswärme oder mit Hilfe von Luft (Warmgasschweißen) erwärmt und anschließend unter Druck zusammengefügt.
Vorteile beim Heizelementschweißen:
- Partikelfreie Schweißnähte
- für dünnwandige Bauteile
- auch für dreidimensionale Fügeflächen
- Hochfeste und dichte Schweißnähte
- Prozessparameter gut steuerbar
Vibrationsschweißen
Das lineare Reibschweißverfahren eignet sich für kleine und große Schweißflächen mit hohen Anforderungen an die Festigkeit und bei wirtschaftlichen Taktzeiten. Auf unseren modernen Maschinen können Schweißwerkzeuge mit einer Aufspannfl äche von 1320 mm x 53 0mm, Öffnungsweite 770 mm und einem Oberwerzeuggewicht bis 90 kg eingesetzt werden.
Anwendungsbeispiele:
- Motorsaugrohre
- Zylinderkopfhauben
- Luftfi ltergehäuse
- Ölnebelabscheider
- Kühlwasserbehälter
- Öltank
- Resonatoren
- Leuchten
- Duschbrausen
Rotationsschweißen
Diese Methode ist für Teile geeignet, die im Fügezonenbereich eine rotationssymmetrische Form haben.
Anwendungsbeispiele:
- Kraftstoffverteiler
- Kraftstofftanks
- Filtergehäuse
- Sauganlagen
- Ventilhauben
